微量氧分析儀使用指南及注意事項
微量氧分析儀的范圍非常廣泛：鋼鐵、冶金、熱電、石化、化工、焦化、PVC、多晶硅、合成氨、空分制氧、空分制氮、化工過程中氧含量的自動分析、保護氣體在電子工業(yè)中可用于氧含量分析（氮氣中微量氧分析）、磁性材料等高溫燒結爐保護氣中的氧含量分析、玻璃和建材行業(yè)的氧含量分析、氧含量分析在各個行業(yè)。
微量氧分析儀是一種精密的氣體分析儀器。在不同行業(yè)的實際使用過程中，工作條件差異很大。不同的工作條件對測量結果也有一定的影響。在使用過程中，需要注意以下事項，以免因工作條件和使用原因?qū)е聹y量結果不準確。
1、分析儀取樣管路的氣密性：
在實際測量中，樣氣壓力一般為正壓，但樣氣中的氧氣為微量級。根據(jù)法拉利定律，氧氣的分壓與其體積有關。環(huán)境空氣中的氧含量約為 21%，與以 PPM 計算濃度的樣氣的氧分壓相差約 10,000 倍。因此，氣體樣品中微量氧的分壓遠低于大氣中的氧分壓。當發(fā)生泄漏時，大氣中的氧氣會迅速從泄漏處擴散進來。
微量氧分析儀檢測的是ppm級的氧含量，所以配套管道必須嚴格密封。很小的管道泄漏（管道連接點、接頭等）會導致環(huán)境空氣中的氧氣擴散進來，造成實際測量值有偏差.高的。
其次，盡量減少管道長度和管道接頭數(shù)量，同時保證接頭和閥門的密封性。管道連接好后，應檢查氣密性。氣密性檢驗要求：在0.25MPam的試驗壓力下，30分鐘，壓降不大于0.01MPa。
步是在使用前進行泄漏檢測。shou次使用前必須嚴格進行泄漏檢測。儀器只有在密閉無泄漏的前提下才能獲得準確的數(shù)據(jù)結果。
2、微量氧分析儀采樣管材質(zhì)的選擇
管道的材質(zhì)最好是銅管或不銹鋼管，管道內(nèi)壁要光滑，其次選擇聚四氟乙烯管。不要使用橡膠管、乳膠管道等管道，這些材料的氣密性和透氣性比不銹鋼管差，在微量氧測量標準下會導致較大的誤差。
管道一般為6mm或1/4IN或3mm或1/8IN。總之，最好選用不銹鋼或銅管，以保證內(nèi)壁光滑、干凈。總之，對于微量級（1PPMV）氧氣分析，shou選內(nèi)壁拋光的不銹鋼銅管。
3、取樣分析時考慮溫度因素
即使在常溫下，也可能發(fā)生凝露，特別是在大氣壓急劇下降時，極有可能溫度下降而發(fā)生凝露。由于氧易溶于水的性質(zhì)，發(fā)生冷凝時也會影響測量精度。
因此，為防止樣氣凝結，導致微量氧溶解吸收，應根據(jù)現(xiàn)場工況對采樣管道采取保溫或伴熱措施。檢測液氮中的微量氧時，應特別注意加熱措施。否則，由于氧氣的沸點比氮氣的沸點低13度，樣氣的不均勻氣化會嚴重降低測量值。
4、采樣點離分析儀越近越好。
微量氧分析儀的測量位置應盡量靠近測量點，避免管線過長，不確定因素過多，影響測量數(shù)據(jù)。可靠性。
5、樣氣的取樣過程應充分清潔
使用儀器時，必須先進行吹掃。推薦使用高純氮氣吹掃。不要使用含氧量高的氣體進行吹掃。微量氧分析儀的傳感器不同于檢測恒氧和高純氧的傳感器。氧含量過高會降低微量氧分析儀傳感器的壽命。
6、樣氣不能含有腐蝕性氣體
樣氣中不能含有油、固體顆粒和灰塵等，否則會導致傳感器透膜堵塞。樣氣中不應含有硫化物、磷化物、酸性氣體、堿性氣體等腐蝕性成分。當樣氣中存在雜質(zhì)和可能對微量氧分析儀傳感器造成損壞的氣體時，必須進行預處理，使其符合檢測條件后才能進入儀器進行檢測。
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